Характеристики и способы сварки электросварной трубопроводной арматуры

Электросварная труба — это разновидность пластиковой (полиэтиленовой) трубы, которую можно расплавить под действием температуры, создаваемой током, достигающим соединения.
Характеристики полиэтиленовой электроплавкой трубопроводной арматуры
В сфере продаж и применения систем полиэтиленовых труб около 15–20% продаж приходится на трубопроводную арматуру. Трубопроводная арматура системы полиэтиленовых труб в основном делится на фитинги для труб горячего расплава и фитинги для труб, расплавляемые электрическим способом. Из-за цены количество фитингов для труб из расплава в машиностроении больше, чем у фитингов для труб из расплава, но фитинги для труб из расплава играют важную незаменимую роль в проектировании и техническом обслуживании, особенно в строительстве, фитинги для труб из расплава меньше. подвержены влиянию внешней среды и человеческого фактора, поэтому они более надежны и подвержены влиянию. Особенно в строительстве газопроводов все больше и больше применяется электросварная арматура для труб. В то же время, из-за сложного производственного процесса, высокой себестоимости и высокой цены продажи фитингов для электросварных труб, рентабельность предприятий по производству фитингов для электросварных труб также высока, и это стало горячей точкой для инвестиций.
В то же время, поскольку матрица плавкой трубы изготовлена ​​из полиэтилена, система полиэтиленовых труб, состоящая из полиэтиленовых труб, решает две основные проблемы традиционных труб: коррозию и утечку в соединениях. Его преимущества заключаются в следующем: (1) коррозионная стойкость: длительный срок службы; (2) Отсутствие утечек в стыке: соединение расплавленных трубных фитингов по существу обеспечивает идентичность материала интерфейса и структуры системы полиэтиленовых труб и самого тела трубы, а также обеспечивает интеграцию соединения и трубы; (3) может эффективно противостоять подземному движению и конечной нагрузке. После соединения системы полиэтиленовых труб методом сварки соединение, выполненное этим методом, может выдерживать концевую нагрузку без утечек. В то же время свойства полиэтилена по релаксации напряжений могут эффективно поглощать напряжение за счет деформации, поэтому в большинстве случаев нет необходимости в дорогостоящем креплении на стыках и изгибах. Кроме того, благодаря своей высокой прочности удлинение при разрыве обычно превышает 500%, полиэтиленовая трубопроводная система обладает очень высокой способностью адаптироваться к неравномерной осадке основания трубы.
Установка и использование:
1. Разрежьте трубку вертикально и скребком удалите оксидный слой с поверхности трубки, вставленной в трубку предохранителя.
2. Отметьте поверхность трубы маркером в соответствии с глубиной гнезда трубки предохранителя.
3. Вставьте трубку в фитинг предохранителя на глубину отмеченной линии. После монтажа ось трубопровода перекрывается предохранительной арматурой.
4. Используйте приспособления для фиксации труб и фитингов во избежание смещения и ослабления во время сварки.
Примечание:
1. При монтаже категорически запрещается загрязнять внутреннюю стенку сварочной трубы и зону сварки трубы органическими и другими веществами.
2. При сварке фитингов держитесь подальше от сваренных фитингов, пока охлаждение сварки не завершится в течение 30 секунд.
3. В зависимости от температуры и рабочего напряжения окружающей среды. При сварке время сварки может быть надлежащим образом компенсировано.
4. В соответствии с требованиями сварочного аппарата подключите соответствующий источник питания. Чем дальше источник питания находится от сварочного аппарата, тем больший диаметр линии электропередачи необходим во избежание снижения напряжения, влияющего на качество сварки.
5. При монтаже трубопроводов колена и тройники должны быть усилены опорами или закреплены кронштейнами, а трубопроводы должным образом компенсированы.
6. Трубы должны быть заглублены под слой мерзлого грунта, при монтаже и сварке трубы не должны замачиваться в воде.
7. При низкой температуре фитинги сварочного предохранителя должны быть изолированы.
8. При работе в среде с большой разницей температур днем ​​и ночью необходимо использовать такие инструменты, как центратор, для фиксации трубок с обеих сторон фитингов предохранителя, чтобы избежать эффекта теплового расширения и сжатия.
9. В процессе охлаждения нельзя перемещать трубы и арматуру.